Новости

Aug 11, 2023

Выбор взрывного носителя

Вы потратили много времени – и денег – на выбор подходящего помещения или пескоструйной камеры для абразивоструйной обработки. И вы тщательно выбрали подходящее дробеструйное оборудование для

Вы потратили много времени – и денег – на выбор подходящего помещения или пескоструйной камеры для абразивоструйной обработки. И вы тщательно выбрали струйное оборудование для выполнения операции: от форсунок до систем регенерации и пылесборников.

Теперь выберите носитель для ускоренной печати, и вы сразу же приступите к работе.

Останавливаться! Вам следует уделить столько же внимания, времени и энергии выбору наиболее подходящего и эффективного абразивно-струйного материала для вашей работы, сколько вы потратили на выбор оборудования. Существует много вариантов, но они имеют разные уровни твердости, формы, размера и других свойств, что приводит к существенной разнице в производительности.

При ремонте самолетов процесс абразивно-струйной очистки преследует в первую очередь две цели:

⮚ Очистка и шлифовка поверхности (например, фюзеляжа), которая удаляет с поверхности всю грязь, жир, масла и т. д.; придает поверхности шероховатость для улучшения адгезии к новой отделке поверхности краской, порошковым покрытием или полиуретаном.

⮚ Очистка и удаление заусенцев с поверхности без создания профиля или удаления материалов с поверхности (например, деталей реактивных турбин), где удаление незначительного количества металла может повлиять на производительность и безопасность.

Прежде чем оценивать абразивную среду, ответьте на два важных вопроса, чтобы сделать лучший выбор:

⮚ Что вы очищаете (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродное волокно)?

⮚ Это старый или новый материал? Это может повлиять на целостность материала и определить выбор абразивной среды и давления.

Теперь вы можете оценить широкий спектр абразивных материалов и выбрать тот, который наиболее эффективен для конкретного применения. Пять основных свойств абразивных материалов, которые следует понять, прежде чем выбрать тот, который лучше всего подходит для работы:

⮚Размер : Мелкие частицы очищают быстрее, обеспечивают лучшее покрытие и более равномерный профиль; Используйте наименьшие частицы для получения желаемого профиля.

⮚Форма : Угловые частицы создают более глубокий профиль, закругленные не создают профиль; закругленный носитель обеспечит ровную, отшлифованную поверхность

⮚Твердость : Чем тверже частица, тем более глубокий профиль она создает; более мягкие органические и пластиковые средства удаляют грязь, масло, жир, краску, не создавая профиля (идеально подходит для случаев, когда не требуется наносить новое покрытие)

⮚Плотность: Более плотные частицы передают больше кинетической энергии на меньшую площадь поверхности, создают более глубокий профиль с меньшей деформацией.

⮚Возможность восстановления : Некоторые материалы легко восстанавливаются и используются повторно, даже сотни раз; одноразовые абразивы восстановлению не подлежат; перерабатываемые материалы дороже, но имеют более высокую ценность

Выбранное вами покрытие будет соответствовать требованиям для подготовки покрываемого материала. В техническом паспорте (TDS) или паспорте продукта (PDS) будет указан профиль, необходимый для создания определенной глубины.

Оксид алюминия – Наиболее распространенный материал для использования в струйно-струйных камерах и кабинетах. Это угловатый, прочный абразив для струйной обработки, часто используемый в наждачной бумаге (наряду с карбидом кремния). Чем меньше сетка или зернистость, тем более абразивным является материал (т. е. зернистость 40 значительно разрушает поверхность; зернистость 200 обеспечивает более гладкую поверхность). Чрезвычайно твердый и агрессивный оксид алюминия часто используется для удаления краски и ржавчины с металлических деталей.

Рекомендуемое применение: Тяжелые работы по подготовке поверхности, обычно связанные со сталью, где требуется шероховатый профиль для превосходной адгезии покрытия (краска, полиуретан, порошковое покрытие и т. д.). Его используют на стальных частях самолетов, особенно на шасси.

Гранат – Этот драгоценный камень немного мягче, чем оксид алюминия, и его не так легко перерабатывать, но он быстро режется, образует мало пыли и потребляет меньше ресурсов. Хороший абразив для общей подготовки поверхностей на открытом воздухе, который отлично подходит для удаления жестких покрытий, краски, ржавчины и прокатной окалины со стали.